金屬粉碎機在使用過程中產生堵塞的根本原因是由于投入與產出比例過大，導致機腔中原材料剩余量過大，進而嚴重影響轉子正常工作，造成電機負載過大產生堵塞。遇到此中情況應盡快按下急停按鈕，斷開電機線路以免在堵塞的情況下造成電機電流猛增而導致內部繞線絕緣層燒壞。通常此種情況為用戶誤操作而產生或因機器使用年限依舊，內部刀片嚴重磨損影響粉碎效率而產生。對于此種問題河南萬邦機械提供以下解決方法供用戶參考： 金屬粉碎機設備為大型廢舊金屬剪切破碎設備，用戶在使用安裝過程中必須遵循廠家規范，認真完成各項設施的檢查與維護以保障設備的高效運行，在實際生產中由于生產地的遷移或其它因素的出現對導致用戶對設備進行整體搬遷，如無具體工作思路可咨詢河南萬邦機械，我們將免費為您提供新的搬遷規劃方案，對于自行搬遷和設備維護的客戶我公司做出以下幾點總結為您提供簡略技術指導。
1.機器轉子在出廠前已經過動、靜平衡校正，用戶搬遷安裝時應當對設備重新進行平衡校正。若發現錘頭磨損，徑向對稱偏差應大于0.5kg.的應及時對磨損件進行更換并重新校正主軸。
2.基礎應有足夠的強度，方可進行主機和電動機的安裝。
3.機器（下機體與轉子）安裝應調水平，主軸水平誤差應小于0.35mm/m,主、從動皮帶輪軸向中心應在同一平面內。
4.調整三角帶松緊適度。
5.檢查各部件是否有移位、變形；鎖緊所有螺栓；檢查密封是否良好。
6.檢查電控柜接線及緊固情況；檢查延時繼電器及過載保護器；選擇合適規格的保險絲；上三角帶前接通電路，試驗電動機轉向。
7.檢查篦架定位及限位是否正確、排鐵機構是否靈活，初始安裝使用本機時，篦架軸應處于調整最低極限位置。
8.人工盤動轉子，檢查是否有摩擦、碰撞現象。
對金屬粉碎機做好以上幾點檢查后方可重新開機，以免造成設備故障。
1、由于金屬粉碎機在投料時進料速度過快，造成堵塞。解決方法：停止喂料或降低喂料速度，注意觀察控制臺上電流表指針參數，待恢復正常后繼續投料，在粉碎過程中用戶可將投料速度穩定在電機工作額定電流的85%左右以便獲得高效生產。
2、出料管道不暢或堵塞進料過快，會使粉碎機風口堵塞;與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行。
3、錘片斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持金屬粉碎機良好的工作狀態，并定期檢查篩網，粉碎的物料含水率應低于14%，這樣既可提高生產效率，又使粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。
在金屬粉碎機操作和檢修中要嚴格按照指標進行操作，切勿違規生產以免給你造成不必要的損失，河南萬邦機械金屬粉碎機咨詢網站。
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