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金屬破碎機(jī)使用過程中設(shè)備發(fā)生的主要磨損就是錘頭磨損問題，對于不同廠家在配置金屬破碎機(jī)錘頭上也有不同依據(jù)，其主要以錘頭大小、錘頭材質(zhì)為主要因素，而其中錘頭大小決定了設(shè)備最大破碎物料而錘頭材質(zhì)問題在不考慮破碎物料材質(zhì)情況下將直接影響設(shè)備運行成本及錘頭使用壽命，那么在挑選金屬破碎機(jī)錘頭過程中我們應(yīng)當(dāng)注意哪些因素呢？河南萬邦機(jī)械為您解答。
(1)根據(jù)沖擊載荷巨細(xì)挑選金屬破碎機(jī)錘頭材料當(dāng)破碎物料的粒度大時,錘頭所承受的沖擊載荷也大,因此,應(yīng)挑選合金化的高強(qiáng)高錳鋼,其耐性可確保安全運用,其初始硬度高、屈服強(qiáng)度高、奧氏體內(nèi)有彌散碳化物,可確保其高耐磨性;錘頭重量越重,其所破碎物料的塊度越大,錘頭遭到的沖擊載荷也越大,因此應(yīng)首先思索在確保錘頭耐性的前提下前進(jìn)其硬度;關(guān)于中小型錘頭,沖擊載荷小,選用高錳鋼不能發(fā)揚其加工硬化的特性,達(dá)不到耐磨效果,應(yīng)挑選高中碳低合金鋼和中碳合金鋼材料。
(2)根據(jù)物料特征挑選錘頭材料挑選金屬破碎機(jī)錘頭原料時,要充分了解破碎的物料組成及其硬度、粒度、尖角銳度、水分等。物料硬度越高,對錘頭原料的硬度要求越高;而物料塊度越大,對其耐性要求越高。材料耐磨性會失掉前進(jìn),因此,錘頭的材料硬度應(yīng)該選爲(wèi)物料硬度的0.8倍以上。在此基礎(chǔ)上,再統(tǒng)籌錘頭的巨細(xì)、轉(zhuǎn)速等狀況挑選硬度、耐性婚配合理的材料。
(3)根據(jù)破碎機(jī)結(jié)構(gòu)挑選錘頭材料一般錘式金屬破碎機(jī)錘頭經(jīng)錘架固定在軸上,工作時向心力大,錘頭受沖擊載荷大,應(yīng)選高耐性耐磨材料;回?fù)翦N頭式破碎機(jī)的錘頭鑲在轉(zhuǎn)輪上,可用耐性較低的耐磨材料;破碎機(jī)規(guī)格越大,錘頭的重量越大,動量和沖量也大,對錘頭的要求越高,應(yīng)挑選耐性高的耐磨材料。
(4)根據(jù)經(jīng)濟(jì)性挑選金屬破碎機(jī)錘頭材料在選用錘頭原料時,還應(yīng)思索到技能經(jīng)濟(jì)效果,力求做到優(yōu)質(zhì)價廉,具有市場競爭力。一起還應(yīng)思索其工藝合理性,使消費廠易于安排消費與質(zhì)量操控。
再次現(xiàn)有金屬破碎機(jī)錘頭材質(zhì)主要有高鉻合金、高錳合金、低碳合金、含鈦合金四種，其中金屬破碎機(jī)主要應(yīng)用有三種材質(zhì)即高鉻合金、高錳合金、含鈦合金其中在制造方式上金屬破碎機(jī)錘頭又分為鑄造和鍛打兩種，而用戶在選擇錘頭過程中需要依據(jù)自身破碎物料進(jìn)行選擇也可咨詢廠家進(jìn)行選購。
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